汽车轻量化已成为汽车制造业未来发展的关键方位，既提升车辆行车特性，又提高汽车安全性，节省燃料成本费，生产制造制造成本。每家生产商在制定生产制造车辆时，根据广泛运用质轻塑胶制品的方法，完成了汽车新能源总体目标。可以说，除开车体会选用高韧性的资料外，许多零配件都是会尽量选用塑胶。

车辆前保险杠便是非常经典的意味着。在前些年，车辆车体的保险杆全是金属材料的，有一些是运用厚钢板冲压模具，随后和车体焊接在一块，但是出自于汽车新能源、大批量化和好看度等要素的考虑到， 汽车生产厂家们找到更强的代替计划方案--塑胶保险杆。塑胶保险杆不但能够节约制造成本，并且针对工业生产能力的规定更低，较为便于生产制造。因此 制造成本得到操控后， 一定会反映在车辆的价格上。

车辆內外饰零配件的轻量是车身轻量的关键构成部分，伴随着塑胶技术性的不断深化科学研究与发展趋势，很多汽车零配件都到达了塑胶化的要求，包含汽车仪表板、门里板、车体遮盖件、汽车底盘、保险杆、柴油油箱、汽车发动机进气支管和离合实行系统软件这些。

为了更好地达到大批量化生产制造，这种塑胶零配件大多数选用模具注塑生产加工而成。注塑加工难以避免的便会造成水部位。水部位就是指注塑加工后形成的过流道一部分，便是塑胶制品在制造的情况下留下来的磨具的交欢和注料的贷款口子等除商品之外过多的边角余料。这种不必要的边角余料必须在安装前开展激光切割。

现如今，在塑胶激光切割中，光纤激光切割已变成关键机器设备。大家都知道，光纤激光切割拥有非常优异的准确度和精确度。因为这一部分塑料水口，样子、大小不等，因此针对激光切割的需求较高，但如果是每人必备，既无法确保激光切割的精确，并且效果不高，速率比较慢。因此，激光切割设备很切实解决了这个难题。